ผู้ที่ทำโฆษณาทราบดีว่ารูปแบบการพิมพ์ของเครื่องพิมพ์ UV ต้องใช้การรักษาพื้นผิวของวัตถุดิบ กล่าวคือ การพ่นชั้นของสารรักษาพื้นผิว (การเคลือบ) บนพื้นผิวของวัตถุดิบ สารบำบัดที่ใช้บนพื้นผิวของวัสดุการพิมพ์แบบแท่นยูวีเรียกว่าการเคลือบยูวี ซึ่งส่งผลโดยตรงต่อการยึดเกาะของลวดลายการพิมพ์ของเรา
น้ำยาเคลือบ UV ได้รับการกลั่นจากเรซินดัดแปลงพิเศษและวัสดุเสริมพิเศษ หรือกลั่นจากวัสดุโพลีเมอร์พิเศษ มันคือเหมาะสำหรับแก้ว กระเบื้องเซรามิค โลหะ แผ่นเมลามีน ไนลอน PET, PVC, PC, ABSหน้าที่หลักของวัสดุ เช่น หิน คือการเสริมการยึดเกาะของลวดลายพิมพ์ยูวี มีคุณสมบัติต่างๆ เช่น แห้งเร็ว กลิ่นต่ำ กันน้ำแรง และกันน้ำได้ การเคลือบได้รับการออกแบบสำหรับวัสดุและหมึก โดยวัสดุหนึ่งสำหรับการเคลือบครั้งเดียว ในขณะเดียวกันก็คำนึงถึงประสิทธิภาพของหมึก UV ด้วย
ประเภทของสารเคลือบยูวี
ปัจจุบันก็มี6ประเภทของการเคลือบเครื่องพิมพ์ UV ที่ใช้กันทั่วไปในตลาด:
01 การเคลือบแก้ว
เหมาะสำหรับวัสดุกระจกที่ผ่านการบำบัดพิเศษ เช่น แก้วออร์แกนิก กระจกเทมเปอร์ กระเบื้องเซรามิกเคลือบ คริสตัล ฯลฯ มีสองประเภท: การเคลือบแบบแห้งเร็วและการอบ แบบแรกสามารถพิมพ์ลวดลายได้หลังจากเช็ดแล้วปล่อยทิ้งไว้ 10 นาที ส่วนแบบหลังต้องอบในเตาอบก่อนจะพิมพ์ลวดลาย


02 การเคลือบพีซี
วัสดุพีซีบางชนิดที่มีวัสดุแข็งมักจะมีการยึดเกาะต่ำ วัสดุพีซีบางชนิดสามารถพิมพ์ได้โดยตรงโดยไม่จำเป็นต้องเคลือบ โดยทั่วไปเมื่อพิมพ์บอร์ดอะคริลิกที่นำเข้า จำเป็นต้องเช็ดเคลือบพีซี


03 การเคลือบโลหะ
เหมาะสำหรับวัสดุเช่นอลูมิเนียม แผ่นทองแดง แผ่นดีบุก อลูมิเนียมอัลลอยด์ ฯลฯ มีสองประเภท: โปร่งใสและสีขาว ควรใช้กับผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปและไม่สามารถใช้ก่อนปั๊มหรือฉีดขึ้นรูปได้ มิฉะนั้นผลกระทบจะลดลงอย่างมาก


04 การเคลือบหนัง
เหมาะสำหรับหนังแท้ หนัง หนัง PVC หนัง PU ฯลฯ สามารถพ่นบนพื้นผิวของวัสดุหนังและปล่อยให้แห้งตามธรรมชาติ


05 เคลือบเอบีเอส
เหมาะสำหรับไม้กระดาน, PVC, ABS, ยิปซั่ม, กระดาษคราฟท์หนา, อะคริลิค, PS, PE ฯลฯ หลังจากเช็ดเคลือบบนพื้นผิวของวัสดุแล้วก็สามารถทำให้แห้งและพิมพ์ตามธรรมชาติได้


06 เคลือบซิลิโคน
เหมาะสำหรับวัสดุซิลิโคนและยาง การทำงานบนพื้นผิวที่ไม่ดีจำเป็นต้องผ่านการบำบัดด้วยเปลวไฟ มิฉะนั้นการยึดเกาะจะไม่เพียงพอ การบำบัดด้วยเปลวไฟมักจะต้องอาศัยประสบการณ์ และไม่ควรพ่นพื้นผิวหนาเกินไป มิฉะนั้นจะไม่แห้งง่าย


การใช้สารเคลือบยูวี
การจัดสรรครั้งที่ 1
ตัวแทนผสมที่จำเป็นสำหรับการเคลือบมีสัดส่วนคงที่และเทคนิคการผสมซึ่งควรดำเนินการตามคำแนะนำ
ครั้งที่ 2 การทำความสะอาด
ก่อนดำเนินการจำเป็นต้องขจัดคราบน้ำมัน คราบน้ำ และฝุ่นออกจากบริเวณที่ต้องการเคลือบให้หมดจด และเช็ดให้แห้งและสะอาด
ความเข้ากันได้ครั้งที่ 3
เมื่อพบว่าสารเคลือบเกิดปฏิกิริยาทางเคมี เช่น การละลายและการเกิดฟองด้วยหมึก UV จำเป็นต้องเปลี่ยนสารเคลือบที่เข้ากันได้มากกว่านี้
ฉบับที่ 4 การป้องกัน
โดยทั่วไปกลิ่นที่ระคายเคืองของสารเคลือบจะรุนแรงและสามารถสวมหน้ากากและถุงมือแบบใช้แล้วทิ้งได้ระหว่างการใช้งาน
ฉบับที่ 5 การปรับตัว
ประเภทของการเคลือบที่สอดคล้องกับวัสดุต่าง ๆ ก็แตกต่างกันเช่นกัน อย่าใช้สารเคลือบชนิดเดียวเพื่อปรับให้เข้ากับวัสดุอื่น
ครั้งที่ 6 การฉีดพ่น
หลีกเลี่ยงการกดหัวฉีดลึกเกินไปในระหว่างการพ่นชั้นเพื่อป้องกันไม่ให้ของเหลวจำนวนมากพ่นออกมาและทำให้การพ่นไม่สม่ำเสมอ
เครื่องมืออบแห้งหมายเลข 7
สำหรับการเป่าท่อลมแห้ง (เครื่องเป่าผม) วิธีที่ดีที่สุดคือเลือกความเร็วลมต่ำและเสียงต่ำ และเตาอบในครัวเรือนยังสามารถใช้เป็นอุปกรณ์ในการเป่าแห้งได้
หมายเลข 8 เวลาในการอบแห้ง
การเคลือบจะใช้เวลาประมาณ 4-8 นาทีในการทำให้แห้งในสภาพแวดล้อมทางธรรมชาติ (เวลาอาจแตกต่างกันเล็กน้อยขึ้นอยู่กับวัสดุ) การใช้ท่อลมร้อน สารเคลือบสามารถแห้งได้ภายในเวลาประมาณ 1 นาที ต้องใช้งานกระบอกลมร้อนห่างจากพื้นผิวของตัวกลางที่เคลือบ 30 ซม. เพื่อหลีกเลี่ยงไม่ให้ตัวเคลือบถูกลมพัดพัดไม่สม่ำเสมอเมื่ออยู่ในรูปของเหลว ซึ่งอาจส่งผลต่อประสิทธิภาพการใช้งาน
หมายเลข 9 หลีกเลี่ยงการสัมผัส
อย่าสัมผัสการเคลือบจนกว่าจะแห้งสนิท และพยายามลดการสัมผัสกับพื้นผิวเคลือบที่แห้งเพื่อหลีกเลี่ยงผลกระทบต่อผลการพิมพ์
ข้อควรระวังในการใช้เคลือบยูวี
1. วัสดุเคลือบยูวีควรเป็นของคุณภาพที่เชื่อถือได้และทดสอบซ้ำแล้วซ้ำอีกโดยผู้ผลิตอุปกรณ์ดั้งเดิม
2. วัสดุที่แตกต่างกันควรใช้การเคลือบยูวีที่แตกต่างกันและอย่าผสมเข้าด้วยกัน
3. เดอะสภาพอากาศชื้นและอุณหภูมิต่ำ- หลังจากพ่นเคลือบยูวีแล้วจะต้องทิ้งไว้สักระยะหนึ่งเพื่อให้แห้งสนิทก่อนจึงจะได้ผลดีขึ้น
4. เดอะอัตราการเตรียมการเคลือบไม่คงที่ และเมื่ออุณหภูมิและความชื้นของสภาพอากาศเปลี่ยนแปลง ควรปรับอัตราส่วนเดิมให้เหมาะสมด้วย การเคลือบยูวีเป็นการเติมสารบ่มชั่วคราวจำนวนเล็กน้อยตามปริมาณที่ต้องการก่อนใช้งาน หากเติมสารเคลือบจำนวนมากในคราวเดียว สารเคลือบก็จะแห้งได้ง่าย ทำให้เกิดของเสียโดยไม่จำเป็น
5. การเคลือบยูวีเป็นของวัสดุไวไฟ กรุณาวางไว้ห่างจากแหล่งกำเนิดไฟ;
6.หากเคลือบยูวีเข้าตาโดยไม่ได้ตั้งใจโปรดล้างออกด้วยทำความสะอาดน้ำในเวลาที่เหมาะสมและไปพบแพทย์ใกล้เคียง;
7. สเปรย์เคลือบให้เท่ากันไม่หนาหรือบางจนเกินไป
ข้อควรระวังในการจัดเก็บสารเคลือบยูวี
1. ได้โปรดสถานที่สารละลายเคลือบยูวีในที่เย็นและมีแสงสว่างจากด้านหลัง- หลังการใช้งานแต่ละครั้ง ต้องแน่ใจว่าได้ปิดผนึกโดยเร็วที่สุดก่อนจัดเก็บ
2.ก่อนพิมพ์สินค้ากรุณาทำความสะอาดพื้นผิวของวัสดุด้วยแอลกอฮอล์และผ้าไร้ฝุ่นแล้วเช็ดเคลือบบนวัสดุให้เท่าๆ กันด้วยผ้าไร้ฝุ่น โดยเฉพาะขอบรอบๆ วัสดุต้องเช็ดให้ดี
3. อย่ายกฝาภาชนะบรรจุน้ำยาเคลือบเป็นเวลานานและอย่าให้สารเคลือบสัมผัสกับอากาศเป็นเวลานานเพื่อป้องกันไม่ให้ส่วนประกอบของน้ำยาเคลือบระเหยออกไป ก่อนใช้ทุกวันแนะนำให้เทลงในขวดสเปรย์ฉีดมือและขวดพลาสติกก่อน และเทตามปริมาณที่ต้องการ
4. ก่อนการพิมพ์เพื่อการผลิตจำนวนมากขอแนะนำให้ทำตัวอย่างเล็กๆ น้อยๆ ล่วงหน้าเพื่อทดสอบการยึดเกาะ (ความคงทนของสี) แล้วจึงพิมพ์จำนวนมากหลังจากผ่านการทดสอบ เนื่องจากการใช้วัสดุพิเศษและการเคลือบบางอย่างจึงอาจแตกต่างกัน








